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공기 압축기는 공기를 고압 가스로 압축하지만 압축 공기는 물, 기름 및 미세먼지를 직접 배출합니다.시스템 구성 요소를 손상시킬 것입니다., 유지보수 비용을 증가, 장비의 수명을 단축, 심지어 최종 제품에 영향을 미칩니다. 따라서, 공기 압축기 후처리 장비는 압축 공기 시스템에서 매우 중요합니다.
1후처리 장비의 종류와 기능
1. 공기 저장 탱크: 버퍼링, 냉각, 물과 기름 제거, 압력 안정화. 공기 탱크에 동원, 온도는 수증기를 액화 하 고,많은 양의 물과 기름을 제거, 압축 공기를 저장하여 압력 안정화를 달성합니다.
2필터: 액체 물, 기름 및 지름 1μm 이상의 입자를 제거합니다.사전 필터는 압축 공기를 정화하여 파이프 라인 불순물이 증발기에 들어가는 것을 방지하여 냉 건조기의 효율성에 영향을 미치거나 증발기를 손상시킬 수 있습니다..
3. 건조기: 압축 공기의 물 분자를 제거하고 물 함량을 줄입니다. 건조도는 이슬점으로 표현됩니다. 냉각 유형과 흡수 유형 두 종류가 있습니다.냉각형의 압력 이슬점 2°C 이상, 그리고 흡수 유형은 -20 °C에서 -70 °C 사이입니다. 고객은 자신의 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
4. 기름-물 분리기: 분리 및 배출 물 방울, 기름 방울, 불순물, 등, 기름과 물을 분리하기 위해 합성 원리를 사용, 기름은 기름 수집자에 의해 수집됩니다,물이 흘러나올 때.
5냉각기: 압축 공기를 냉각하여 물을 응고합니다. 냉각기 또는 냉각기 필터 통합 기계는이 효과를 달성 할 수 있습니다.
2- 후처리 장비의 중요성
1장비 보호 및 서비스 수명을 연장
1부식 및 마모를 방지: 부식, 마모 및 압축 공기의 습기, 기름 및 미세먼지의 축적을 줄이고 장비의 효율성과 수명을 향상시킵니다.
2. 실패율을 줄이십시오: 장비 실패율과 유지 보수 비용을 줄이십시오. 예를 들어 건조 처리는 소레노이드 밸브를 방지 할 수 있습니다.수분으로 인한 장애로 인한 실린더 및 기타 부품.
2제품 품질을 향상
1제품 순수성 확보: 식품, 의약품, 페인트 스프레이, 전자 및 기타 산업에서 후처리는 압축 공기 순수성과 제품 품질의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
2. 생산 중단을 피합니다: 압축 공기 불순소로 인한 장비 고장 또는 제품 품질 문제를 방지하고 생산 연속성과 안정성을 보장합니다.
3환경 보호 및 오염을 줄이세요
1배기가스 배출을 줄이십시오. 예를 들어, 석유-물 분리기에 의해 처리 된 압축 공기는 재료를 낭비하는 것을 줄이기 위해 재활용되고 재사용 될 수 있습니다.
2소음 오염을 줄이십시오: 가스 탱크와 필터는 압축 공기 흐름 소음과 기계적 소음을 줄이고 작업 환경을 개선 할 수 있습니다.
4에너지 절약 및 비용 절감
1에너지 효율을 향상: 건조는 장비 작동에 대한 습도의 저항을 줄이고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
2유지보수 비용을 줄이십시오: 장비의 부식, 마모 및 축적을 줄이고 유지보수 주기를 연장하고 유지보수 비용을 줄이십시오.
3- 후처리 장비의 선택 및 유지
1수요에 따라 장비를 선택: 다른 산업은 압축 공기 품질에 대한 다른 요구 사항이 있습니다. 적절한 장비를 실제 필요에 따라 선택해야합니다.식품산업용 고정도 필터와 드라이어 등, 그리고 페인트 산업에 사용되는 기름과 미세먼지를 제거 할 수있는 장비.
2정기적 인 유지 보수: 청소 필터, 건조제 교체, 오일-물 분리기 검사 등을 포함하여 장비의 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장합니다.
3대기 질 모니터링: 압축 공기 안의 습도, 기름 및 미세먼지 등의 지표를 감지하기 위해 전문 기기를 정기적으로 사용하며 문제를 신속히 발견하고 처리하십시오.
요약하자면, 압축기 후처리 장비는 압축기 시스템에서 중요한 역할을합니다.에너지 절약 및 비용 절감공기 압축기를 선택하고 사용할 때, 후처리 장비에 대한 완전한 고려가 이루어져야합니다.정상 운영을 보장하고 기업 생산과 발전을 지원하기 위해 유지보수를 강화해야 합니다..